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【头条】管理自动化系列之二 —— 包装业智能制造长什么样?

发布时间:2020-08-24



近年来,不少企业看到了包装行业自动化、智能化发展趋势,不惜重金引进联动线、厂内物流等自动化设备,并宣布实现了智能制造。那么,这样的配置是不是真正的智能制造?

近年来,不少企业看到了包装行业自动化、智能化发展趋势,不惜重金引进联动线、厂内物流等自动化设备,并宣布实现了智能制造。那么,这样的配置是不是真正的智能制造? 

有几台联动线就是智能制造?我想大家都不会认同。如果还未做到高效协调多台设备、充分调配各机床产能、合理衔接工序环节;如果还无法随时了解订单生产进度、每台机床的运行状态、每个订单何时能入库,这样能算作是智能制造吗?


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“四肢发达、头脑简单”常被用来形容一个人的莽撞,对于企业而言,就是智能性的欠缺。典型表现是只重视联动线、厂内物流等硬件自动化设备,却忽视了管理软件的大脑和神经中枢作用。那么,智能制造到底长什么样呢?

简单说,智能制造的智能性有三个方面的要素,缺一不可——生产计划的智能化、协同执行的自动化、生产设备的数字化。


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生产计划的智能化


生产计划性包括两个方面,首先是要解决主生产计划,即什么时候需要生产出哪种产品、生产多少?这个问题,一般性生产企业可以通过MPS来实现。纸包装企业是订单驱动的定制化生产,这个问题不难解决。企望ERP系统在收到客户订单或送货计划时,会结合成品多余库存立即建议相应生产计划,这部分工作在大部分工厂都不是主要问题,不再赘述。

其次是生产排程,即确定具体在哪些设备、按照怎样的先后顺序来组织所有订单的生产。传统的解决方案是各工序分别排程,比如企望ERP系统支持对瓦线一键排单,并在此基础上实现对后道的后推滚动排程。更好的解决方案是使用APS高级排程系统,也称整厂自动排程。APS统筹考虑订单交期、设备产能、印模板状态、半成品流转等综合要素,实现真正意义上的最 优排程。尤其在出现紧急插单抽单、设备故障、质量问题等干扰生产计划的情形下,APS排程能够快速做出精 准调整,这是人力根本无法完成的。


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一般情况下,采用APS高级计划和排程软件替代手工的Excel计划和排程,减少各类缓冲设置,产能利用效率提升5-8%是一个非常靠谱的假设。5个亿销售额的工厂,有效产出(订单充裕时)可以提升2500万元,按照20%毛利率计算,经济效益在500万元/年以上(摘自《让工厂管理变简单》)。

在建设数字化工厂(智能制造)的大环境下,APS高级计划和排程正在被越来越多的工厂认识到并进行有益的尝试。随着企望APS高级排程越来越广 泛的实际应用,相信不久的将来,APS也将与ERP一样,成为大部分纸包装企业的标配。


协同执行的自动化


传统的手工派单方式,不仅响应速度慢,也完全无法满足智能设备的数字化要求。生产指令的自动下达和信息的自动流转,对于智能制造而言,是不可或缺的重要手段。

生产协同自动化的手段很多,总结下来在纸板纸箱厂,主要是下面几种模式:

1) 设备对接
很多生产设备,尤其是智能化机床、自动物流设备、智能仓储设备都具备自身的管理系统,一般称为生管系统(SCADA)、物流系统(LMS)、或自动仓储系统(WMS)。这些管理系统由设备厂家提供,针对设备特性设计和运行。企望科技对所有包装客户的建议,都是优先使用设备厂家的这些管理系统,企望ERP系统通过与其对接的方式,实现双向信息的自动交换,进行生产协同。比如,我们与国内几乎所有的瓦线生管实现对接,下发排单信息、回收生产完工数据。我们与BHS的生管更进一步深入到湿部环节,实时读取走纸、换纸信息,实现订单的用纸追溯。另外一个典型案例是与东方联动线的对接,我们在山东的一家客户,一口气上了11台东方印刷机生管系统,企望ERP系统不仅将排单信息发送给东方机的生管系统、回收完工数据,也同时实现印刷图样的传输,机长很方便地就可在东方机上看到设计部门在企望ERP中上传的印刷图样。

智能化的厂内物流系统、自动仓储系统,数字信息的交换更是必不可少。企望科技迄今已经在不同客户现场实现了与国内绝大部分厂内物流、自动仓储厂家如葆科、长泰、耐力、冠艺等的合作,打通了原纸输送到瓦线、纸板输送到后道设备、完工成品到仓库、送货成品到装货区的全部生产流通环节。
除了这些生产主设备外,生产辅助设备如质检机、制胶机、数字能耗表的实时对接也为生产顺利进行起到保障作用,并为智能厂的数据分析、生产决策提供数据支持。

2)MES系统
有些设备并不配备生管系统,或者生管系统不具备对接能力,这种情况下,企望MES系统就派上用场了。我们通过在车间现场放置触摸屏、并对机床加装监测设备的方式,帮助企业实现生产指令直接下达到班组、生产进度自动回收到ERP系统的管理效果。表面上看到的是无纸化生产,更重要的是这种模式很好地支持生产指令的快速准确下达、生产进度的及时准确回收,帮助企业实现真正意义上的智能制造。



3)生产看板和PDA报工
对于一些手工生产环节,比如插格挡、贴提手,企望科技提供了PDA报工的管理模式,配合现场生产看板,将这部分零散环节纳入生产管理体系。


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整体而言,通过ERP实现接单和进行生产计划,依靠APS整厂排程形成具体生产计划,并通过MES协同、结合PDA的应用,实现与瓦线、联动线、厂内物流、智能仓储、智能设备的自动交互,实现各环节的有机配合,智能制造成为了现实。


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企望ERP已帮助一千多家包装企业实现精细化管理