2020年6初，方总裁亲自主持了大胜达集团版ERP项目启动会，全 面启用企望互联网ERP系统集团版，实现集团信用额度管控、集中收付款销账、集中开票、集团化数据汇总分析等。同时，推进各包装厂全 面并入企望互联网ERP集团管理模式，大胜达旗下10家包装厂全部纳入企望ERP集团化管理平台。

2019年7月26日，浙江大胜达包装股份有限公司在上海证券交易所主板上市交易。  

中国民族包装工业的航空母舰

大胜达是中国民族包装工业的航空母舰，他总是能在惊涛骇浪中把握正确方向，行稳致远，近年来，湖北大胜达、四川大胜达、新疆大胜达、浙江大胜达数字化智能包装工厂陆续投产，有加速扩张态势。

在竖起大拇指的同时，大家也可能会关注，随着越来越多工厂分布在全国各地，如何实现集团高效管理？

高效的集团管理模式

让我们从浙江大胜达包装股份有限公司（数字工厂）运行情况中寻找答案吧：

大胜达智能车间操作工吴林东一 天的工作，是在ERP系统中输入自己工号的那一刻开始。经过PDA简单的确认，他所在工位的电脑显示屏，立即进入计时状态，产品编号、所处工位、当日任务、工序进度等信息一目了然。操作工数据一录入ERP系统，生产全过程可追溯系统随之启动，设计、品控等部门则开始了与他们的实时“连线”。

“ERP系统系统可以随时反馈生产过程中的问题，设计部的总控平台接到反馈后，就会进入追溯环节，定位到工位、操作人员，第 一时间解决问题，降低错误率。”大胜达智能工厂总管丁吉祥介绍，与之匹配的一整条自动生产线正在进行“多快好省”的智能操作。

丁吉祥报出了一组数据，自智能工厂建成投产后，实现人员数量减少80%，生产周期由2到7天缩短到2到7小时，产品物耗下降约7%，生产能耗下降18%以上。

紧跟行业风口

尽管身处传统行业，但大胜达并不因循守旧，而是积极抢抓数字经济的风口，将工业化和信息化深度融合，通过数字技术大力推进传统制造业改造提升，在工业互联网的基础上，积极推动智能化工厂建设，真正实现了由传统制造向现代“智造”迈进的跨越。

一套数字化、移动化、智能化的管理平台为大胜达包装股份持续稳健扩张奠定坚实基础。

合作赢得双赢

大胜达高层对信息化管理一直非常重视，早期一直使用自行开发系统，基本满足企业需要，但随着企业发展步伐加速，规模不断扩张，寻找一家适合大胜达快速发展的、可复制的管理平台提上议事日程。几乎国内外知名软件都参与了选型，上海企望互联网版ERP有幸成为中选方案。

双方的紧密合作，不仅将日常管理方案流程化，更充分发挥大数据、物联网优势，整合各类数据，达到“自动管理、软件换人”，并实现人力难以达到的管理效果。仍以浙江大胜达智能工厂为例：瓦线的生产特点是换单换纸不停机，加上天桥的堆积，难以精确了解一卷纸实际用到了哪个订单上。企望ERP系统通过与瓦线湿部的对接，配合PDA上机扫码，轻松实现了纸卷上机自动出库、残卷自动打标退库，不再需要专人办理，同时也自动做到工单用纸追溯：一个工单的每一层各使用了哪些纸卷、用了多少量，一卷纸用到了哪些工单都清晰明确、一目了然。

2020年6初，方总裁亲自主持了大胜达集团版ERP项目启动会，全 面启用企望互联网ERP系统集团版，实现集团信用额度管控、集中收付款销账、集中开票、集团化数据汇总分析等。同时，推进各包装厂全 面并入企望互联网ERP集团管理模式，大胜达旗下10家包装厂全部纳入企望ERP集团化管理平台。

有了可复制、易推行的管理模式，我们期待大胜达还会开出第20家、30家，乃至更多包装厂，继续引领民族包装企业规模化经营的发展方向！